고양이:PVC 폼 보드
고밀도 PVC 폼보드 가구 맞춤화 및 캐비닛 맞춤화에 적합합니다. 드릴링, 절단 및 연삭이 쉽습니다. 로고 사용자 정의, 외부 포장 사용자 정의 및 패턴 사용자 정의를 지원합니다. 당사의 PVC 외환 보드는 다양한 두께와 크기로 제공됩니다. 우리의 PV...
자세한 내용을 확인하세요함부르크의 간판 작업장에서는 실내 POS 디스플레이용 3mm 저밀도 PVC 폼 보드 50장을 주문했습니다. 3개월 후, 12장의 시트가 알루미늄 프레임 사이에서 휘어졌고, UV 경화 롤러 아래 표면이 움푹 패인 이유로 프린터는 두 장을 더 거부했습니다. 교체 주문에서는 10mm 중간 밀도 재료를 지정했고 문제는 중단되었습니다. 이것이 생산 현장에서 발생하는 실질적인 두께와 밀도의 차이이며, 숙련된 구매자가 장당 가격만 비교하지 않는 이유입니다.
PVC 폼 보드는 발포제를 사용하여 PVC 수지를 압출하여 생산된 셀룰러 코어가 있는 견고한 플라스틱 시트입니다. 두 가지 사양 값이 거의 모든 성능 결과를 제어합니다. 두께 굽힘 저항, 단열 및 하중 용량을 제어하는 ; 그리고 밀도 는 표면 경도, 모서리 품질, 무게 및 나사 고정 강도를 결정합니다. 중국의 확고한 PVC 보드 제조업체인 Jiatao Industrial Co., Ltd.는 이 두 매개변수의 조합을 중심으로 전체 제품 카탈로그를 구성합니다.
경험에 의한 엔지니어링 법칙: PVC 폼 보드의 두께를 두 배로 늘리면 굴곡 강성이 약 8배로 늘어납니다.
굽힘 저항은 캘리퍼와 대략 3차 관계를 따르기 때문에 두께는 고정해야 할 첫 번째 사양입니다. 10mm 보드는 동일한 하중 하에서 5mm 보드의 약 1/8만큼 휘어지므로, 지지되지 않는 대형 패널을 단순히 더 얇은 소재로 전환할 수 없습니다.
표준 두께 밴드는 고유한 사용 사례에 매핑됩니다.
옥외 간판의 경우 받침 프레임 없이 사용되는 4x8피트 시트의 실제 최소값은 5mm이며 바람 하중이 포함되면 대부분의 제작업체는 10mm 이상으로 이동합니다. 내구성 등급을 위한 PVC 폼 보드 두께 선택에 대한 자세한 가이드 예상 서비스 수명과 노출을 기준으로 옵션을 비교합니다. UV 인쇄 디스플레이 패널의 경우 5mm 고밀도 시트는 날카로운 라우팅 모서리를 유지하면서 인쇄 및 경화 주기 동안 표면을 평평하게 유지합니다.
간판 및 배너용 5mm UV 인쇄 가능 PVC 신트라 시트 이 견고하고 가벼운 보드는 UV 평판 인쇄용으로 제작되어 대형 간판 응용 분야에 매끄러운 표면과 치수 안정성을 제공합니다. 독립 셀 구조로 습기에 강해 실내 및 전시용 디스플레이에 실용적입니다. 제품보기 → 절대로 가격만으로 두께를 지정하지 마세요. 범위, 로드 및 노출을 기준으로 사양을 지정하세요. 프레임이 없는 1m 길이의 3mm 패널은 밀도에 관계없이 실패합니다.
밀도는 보드가 패스너를 느끼고, 자르고, 고정하는 방식을 결정하며 기계적 결합의 상한을 설정합니다. 이는 입방센티미터당 그램으로 표시되며 상업용 PVC 폼 보드의 범위는 일반적으로 0.40~0.90g/cm입니다. 3 .
| 밀도대 | 일반적인 값 | 표면 경도 | 나사 고정 | 다음에 가장 적합합니다. |
| 낮음 | 0.40-0.55g/cm2 3 | 부드럽고 긁기 쉬움 | 나쁨, 쉽게 벗겨짐 | 단기 간판, 모델, 조명 디스플레이 |
| 중간 | 0.55-0.70g/cm2 3 | 인쇄 및 라우팅에 적합 | 파일럿 구멍에 적합 | 일반제작, 전시작업, 클래딩 |
| 높음 | 0.70-0.90g/cm2 3 | 단단하고 충격에 강한 피부 | 견고하고 V 홈 가공 및 힌지에 적합 | 캐비닛, 장수명 간판, 가구 패널 |
밀도가 높다고 자동으로 좋아지는 것은 아닙니다. 0.85g/cm2 3 보드의 무게는 0.55g/cm2보다 약 55% 더 큽니다. 3 동일한 캘리퍼에 탑승하면 화물 비용과 취급 노력이 늘어납니다. 나사를 전혀 수용하지 않는 벽걸이형 디스플레이에는 0.80g/cm가 필요하지 않습니다. 3 코어가 있는 반면 경첩이 숨겨진 캐비닛 도어는 그렇습니다. 내하중 가구 패널의 경우 Jiatao는 0.70g/cm에서 18mm를 권장합니다. 3 습기와 반복적인 하드웨어 부하가 모두 존재하는 주방 및 욕실 캐비닛의 경우 그 이상입니다.
고밀도 PVC 폼보드 겉보기 밀도가 0.70g/cm 이상인 셀룰러 PVC 시트입니다. 3 , 더 단단한 피부와 미세한 폐쇄 셀 코어를 결합합니다. 이는 가구 및 하중 지지 응용 분야에서 가장 자주 요구되는 사양 범위입니다.
밀도가 시트를 통해 분포되는 방식도 중요합니다. 4x8ft PVC 폼 시트용 구조 밀도 가이드 프리폼, 셀루카 및 공압출 구조의 차이점을 설명합니다. Celuka 보드는 더 낮은 평균 밀도, 무게 및 재료비 절감으로 단단한 표면을 구현합니다. Jiatao는 주방 캐비닛 제조용으로 특별히 18-20mm Celuka 패널을 공급합니다. 이 패널의 조밀한 표면은 라미네이션을 허용하고 가벼운 코어는 패널을 관리하기 쉽게 유지합니다.
주방 캐비닛용 18-20mm Celuka PVC 폼 보드 더 가벼운 코어 위에 밀도가 높은 스킨이 특징인 이 Celuka 보드는 라미네이션 및 관리 가능한 패널 무게가 중요한 주방 캐비닛 제조에 적합합니다. 지정된 두께 범위는 캐비닛 구성 요소에 필요한 강성을 제공합니다. 제품보기 → 올바른 사양은 적용 우선순위와 최소 두께 및 밀도 대역을 결합합니다. 피하고 싶은 실패 모드(굽힘, 표면 표시, 패스너 풀아웃 또는 과도한 중량)부터 시작하십시오.
| 신청 | 권장 두께 | 권장 밀도 | 기본 요구사항 |
| UV 인쇄 간판 | 3~10mm | 0.60-0.75g/cm2 3 | 평면, 인쇄접착성 |
| 전시 전시 | 5-12mm | 0.55-0.70g/cm2 3 | 가볍고 깔끔한 모서리 |
| 주방 캐비닛 | 15-18mm | 0.70-0.85g/cm2 3 | 나사 고정, 내습성 |
| 내부 벽 패널 | 6-15mm | 0.55-0.70g/cm2 3 | 평탄도, 치수안정성 |
| 구조적 및 내하중 | 20-40mm | 0.70-0.90g/cm2 3 | 강성, 충격강도 |
두께 우선 접근 방식
스팬 및 하중에 대한 캘리퍼를 선택한 다음 밀도를 확인하십시오. 간판이나 클래딩과 같이 지지되지 않는 넓은 영역이 있는 패널에 가장 적합합니다.
밀도 우선 접근 방식
표면 및 패스너 수요에 맞는 밀도를 선택한 다음 캘리퍼를 확인하십시오. 하드웨어가 설치된 가구, 문 및 인클로저에 가장 적합합니다.
생산 공정에 따라 시트 내부의 밀도가 결정되며, 이에 따라 보드가 표면과 절단 가장자리에서 동작하는 방식이 변경됩니다. Jiatao Industrial은 프리폼, Celuka 및 공압출의 세 가지 주요 구성을 공급합니다.
가장자리 밴딩이 항상 적용되지 않는 캐비닛 및 가구 라인의 경우 Jiatao는 3~18mm 크기의 공압출 시트를 권장합니다. 견고한 캡은 절단 가장자리를 닫은 상태로 유지하고 수분 흡수를 줄입니다. 이것이 공압출 보드가 CNC 센터에서 패널을 가공하는 유럽 주방 가구 수입업체의 기본 사양인 이유입니다.
가구 및 캐비닛용 PVC 공압출 폼 보드 3-18mm 이 공압출 시트에는 절단된 가장자리를 밀봉하는 견고한 캡이 있어 수분 흡수를 줄입니다. 이는 가장자리 밴딩이 없는 CNC 가공 패널에 중요합니다. 라미네이션, 페인팅 또는 직접 마감을 위한 치수 안정성과 매끄러운 표면을 제공합니다. 제품보기 → 선택 바로가기: 단기 실내 사용을 위한 프리 폼, 표면이 중요한 가구를 위한 Celuka, 젖은 지역 및 CNC 가공을 위한 공압출.
지지 프레임 없이 장착된 4x8피트 시트의 경우 중간 밀도에서 고밀도까지 최소 10mm를 사용하십시오. 간판이 프레임 또는 적층으로 되어 있는 경우 5mm가 적합하지만 보드의 굴곡 탄성률과 비교하여 풍하중과 스팬을 확인해야 합니다.
밀도가 높을수록 각 패스너 스레드 주변의 셀 벽이 더 두껍고 많아지기 때문에 나사 인발 강도가 향상됩니다. 캐비닛 경첩의 경우 0.70g/cm를 사용하세요. 3 15-18mm 두께 이상으로 사용하고 나사를 박기 전에 항상 예비 구멍을 뚫습니다.
아니요. 고밀도 보드는 비용이 더 많이 들고 무게도 더 나가며 운송 비용도 높아집니다. 비내력 간판 및 디스플레이의 경우 중간 밀도 약 0.60g/cm 3 일반적으로 최고의 비용 대비 성능 균형을 제공합니다.
셀루카는 시트가 식으면서 폼셀을 안쪽으로 밀어넣어 치밀한 피부를 형성해줍니다. 공압출은 동일한 패스에서 견고한 PVC 캡을 폼 코어에 융합합니다. Celuka는 표면이 더 단단한 반면, 공압출 보드는 절단 가장자리가 더 깨끗하고 습한 환경에서 더 안정적입니다.
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