WPC 폼 보드의 방수 및 수분 방지 성능 : 재료, 기술, 응용 프로그램 및 유지 보수

1. 재료 구성 및 방수 기준
WPC 폼 보드 특수한 공정을 통해 목재 섬유 및 열가소성 플라스틱 (예 : 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌 등)을 혼합하여 만들어진 복합 재료입니다. 목재 섬유는 자연의 아름다움과 특정 강도를 제공하는 반면 열가소성 플라스틱은 재료가 우수한 가공 성능과 방수 및 수분 방지 특성을 제공합니다. 이 조합은 목재의 질감과 터치를 유지할뿐만 아니라 수분에 취약하고 썩기 쉬운 전통적인 목재의 단점을 극복합니다.

재료 준비 과정에서, WPC 폼 보드의 방수 성능 및 날씨 저항을 향상시키기 위해 일정량의 방수제 및 항-갈 트라비오릿 제제가 추가된다. 방수제는 물의 물의 흡수 속도를 효과적으로 감소시키고 물 침투가 내부 구조에 손상을 일으키지 않도록 할 수 있습니다. 항-구마 반오 릿 제는 태양의 자외선 방사선을 효과적으로 저항하고, 재료의 노화 과정을 늦추고, 장기적인 아름다움과 성능을 유지할 수 있습니다.

2. 방수 및 수분 방지 기술의 원리
WPC 폼 보드의 방수 및 수분 방지 성능은 고유 한 재료 구조 및 생산 공정 때문입니다. 첫째, 목재 섬유와 플라스틱의 밀접한 조합은 밀집된 미세 구조를 형성하여 물의 침투를 효과적으로 차단합니다. 둘째, 열가소성 자체는 방수 특성이 우수하며 습한 환경에서도 구조적 안정성을 유지할 수 있습니다. 공동 제거 기술을 통해 WPC 폼 보드의 표면에 조밀 한 보호 층이 형성되어 방수 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

공동 제거 기술은 압출 공정 동안 두 개 이상의 다른 재료를 동시에 압출하여 다른 특성을 갖는 다층 구조를 형성 할 수있는 고급 압출 성형 공정이다. WPC 폼 보드의 생산에서, 공동 지출 기술은 종종 재료 표면에 방수, 내마비 또는 UV 방지 보호 층을 추가하는 데 사용됩니다. 이 보호 층은 재료의 방수 성능을 향상시킬뿐만 아니라 내마모성과 내후성을 향상시켜 서비스 수명을 연장합니다.

3. 실제 응용 프로그램 효과
WPC 폼 보드의 방수 및 수분 방지 특성은 실제 응용 분야에서 널리 검증되었습니다. 야외 바닥, 테라스, 발코니 또는 욕실 및 주방과 같은 실내 습한 지역과 같은 습한 환경에서 WPC 폼 보드에서는 방수 성능이 뛰어납니다. 비나 습한 공기에 오랫동안 노출 되더라도 물질의 표면에는 물 누출, 곰팡이 또는 변형과 같은 문제가 없습니다.

WPC 폼 보드는 또한 기상 저항이 우수하며 극한의 기상 조건에 의해 재료의 침식에 저항 할 수 있습니다. 더운 여름에는 햇빛을 효과적으로 반사하고 표면 온도를 줄일 수 있습니다. 추운 겨울에는 특정 열 단열 성능을 유지하고 열 손실을 줄일 수 있습니다. 이 듀얼 성능을 통해 WPC 폼 보드는 별개의 사계절이있는 영역에서 안정적인 사용 효과를 유지할 수 있습니다.

4. 유지 보수 및 장기 사용
WPC 폼 보드는 우수한 방수 및 수분 방지 특성을 가지고 있지만 서비스 수명을 연장하기 위해 장기간 사용하는 동안 여전히 적절한 유지 보수가 필요합니다. 첫째, 재료의 표면을 정기적으로 청소하여 아름다움과 성능을 유지하기 위해 먼지와 불순물을 제거해야합니다. 청소할 때는 깨끗한 물이나 가벼운 세제를 사용하고 강산 및 알칼리와 같은 부식성 물질을 사용하지 않을 수 있습니다.

방수 성능에 영향을 미치지 않도록 날카로운 물체로 재료 표면을 긁지 않도록주의해야합니다. 설치 및 사용 중에는 조인트의 수분이 침투하는 것을 방지하기 위해 재료 사이의 조인트가 잘 밀봉되어 있는지 확인하십시오. 극심한 기상 조건 (예 : 폭우, 눈보라 등)에서는 구조가 안정적이고 손상되지 않도록 재료 상태를 제 시간에 점검해야합니다.

오랫동안 실외에 노출 된 WPC 폼 보드의 경우, 표면을 노화, 페이딩 등을 정기적으로 점검해야합니다. 이러한 문제가 발생하면 손상된 부품을 제 시간에 교체 또는 수리하여 재료의 전반적인 성능과 미학을 유지해야합니다 .