PVC 폼보드의 일반적인 품질 문제는 무엇이며 이를 해결하는 방법은 무엇입니까?

PVC 폼 보드는 가볍고 고강도의 건축 자재로서 건축, 광고, 장식 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. 그러나 생산 및 사용 과정에서 PVC 폼 보드 종종 품질 문제가 발생하여 제품의 외관과 성능에 영향을 미칠 뿐만 아니라 사용 안전에 숨겨진 위험을 초래할 수도 있습니다.

1. 일반적인 품질 문제
보드 표면의 황변
PVC 소재는 장기간 사용 시 빛, 열, 산소 등 다양한 요인의 영향을 받아 분자 사슬 파손, 소재의 가교 등 화학 반응이 일어나 소재 노화를 유발합니다. 노화된 PVC 소재의 표면이 노란색으로 변합니다. PVC 폼보드의 생산 과정에서 압출 온도가 너무 높으면 PVC 소재의 안정제가 분해되어 산화 반응이 발생합니다. 이 산화 반응으로 인해 보드의 표면 색상이 노란색으로 변합니다. PVC 폼보드는 실외 환경에서 장시간 자외선에 노출됩니다. 자외선은 PVC 재료의 노화 과정을 가속화하고 보드 표면이 노랗게 변하는 원인이 됩니다. PVC 폼 보드의 사용 환경도 보드 색상에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 습하고 온도가 높으며 오염이 심한 환경에서는 보드가 노화되고 변색될 가능성이 더 높습니다.

보드 벤딩
생산 과정에서 부적절한 압출 공정 제어 또는 불합리한 금형 설계로 인해 PVC 폼 보드 보드 굽힘 문제가 있을 수 있습니다. 이는 제품의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 사용 효과에도 영향을 미칠 수 있습니다.

보드 두께가 고르지 않음
생산 과정에서 PVC 폼 보드는 재료 흐름이 고르지 않거나 금형 온도 제어가 부적절하여 보드 두께가 고르지 않은 경향이 있습니다. 이로 인해 사용 중에 보드에 힘이 고르지 않게 되거나 변형될 수 있습니다.

열악한 세포 구조
세포 구조는 다음과 같은 중요한 특성 중 하나입니다. PVC 폼 보드 이는 보드의 강도와 단열 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 셀이 너무 크거나, 너무 작거나, 고르지 않게 분포되어 있는 등 셀 구조가 열악한 경우 보드 성능에 영향을 미칩니다.

2. 솔루션
보드 표면이 황변되는 문제에 대해
PVC 폼보드 표면의 황변 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.

생산 공정을 최적화하고 압출 온도를 낮추며 고온에서 재료의 산화 반응을 줄입니다.

소재의 내열성, 내산화성을 향상시키기 위해서는 안정성이 더 좋은 PVC 수지와 안정제를 선택하십시오.

각 프로세스가 프로세스 요구 사항을 충족하도록 생산 프로세스 중 품질 관리를 강화하십시오.
보드 표면이 휘어지는 문제에 대해
PVC 폼 보드의 보드 표면 굽힘 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.

금형 설계를 조정하여 금형의 정확성과 안정성을 보장합니다.
압출 공정을 최적화하고 재료 흐름 속도와 온도 분포를 제어하며 압출 공정 중에 보드가 고르게 응력을 받는지 확인합니다.
보드를 곧게 펴고 보드의 직진도를 향상시키기 위해 생산 과정에서 교정 장치를 추가합니다.
보드 두께가 고르지 못한 문제
PVC 폼 보드의 보드 두께가 고르지 않은 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.

균일한 재료 흐름을 보장하기 위해 다이 립 개구부를 조정하십시오.
압출 중에 보드의 두께를 균일하게 만들기 위해 재료 흐름 속도와 방향을 조정하는 흐름 차단기를 추가합니다.
금형 온도 제어를 강화하여 안정적인 금형 온도를 보장하고 온도 변화로 인한 보드 두께 불균일을 방지합니다.
열악한 기공구조의 문제
PVC 폼 보드의 열악한 기공 구조 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.

발포제가 PVC 수지에 고르게 분산되도록 발포제의 선택과 투여량을 최적화하십시오.
압출 속도와 온도를 제어하여 압출 공정 중에 재료가 완전히 발포되도록 하십시오.
생산 과정에서 기공 구조 감지 장비를 추가하여 보드의 기공 구조를 실시간으로 모니터링하고 조정합니다.