광택 강성 폼 시트 흰색 18mm PVC 엠보싱 보드 - 내구성 가구 제조를위한 고밀도 구조 재료
제품 기능
- 18mm 고밀도 구조 : 로드 베어링 가구 부품에 적합한 탁월한 강성 및 충격 저항을 제공합니다.
- 광택 엠보싱 표면을 가진 PVC 폼 코어 : 표면 미적 질감을 향상시키면서 비 다공성 방수 특성을 달성합니다.
- CNC 가공 적응성 : 모서리 치핑없이 정밀 밀링, 절단 및 조각을 지원하여 맞춤형 가구 생산 공정을 최적화합니다.
제품 설명
이 제품은 고체 폴리 비닐 클로라이드 및 화학적 발포제의 공동 노출에 의해 제조 된 전문가 급 PVC 폼 보드입니다. 폐쇄 형 셀 구조는 수분 침투를 효과적으로 차단하여 엄격한 위생 표준 및 내구성 요구 사항을 갖춘 상업용 가구 및 내부 장식 분야에 주로 적용 할 수 있습니다.
제조 프로세스는 ISO 9001 품질 관리 시스템을 준수하며 제품은 REACH 인증을 받았습니다. 기술적 이점은 열 안정성 (-10 ° C ~ 60 ° C의 작동 조건에서) 및 UV 저항 (500 시간의 Xenon 램프 테스트 후 ΔE <3)에 반영됩니다.
기술 사양
| 매개 변수 | 단위 | 표준 값 |
| 재료 구성 | - | 100% 처녀 PVC |
| 표준 두께 | mm | 18 ± 0.3 |
| 패널 크기 | mm | 1220x2440/1525x3050 |
| 밀도 | kg/m³ | 550-600 |
| 로크웰 경도 | R 스케일 | 105 |
| 불꽃 등급 | UL94 | V-0 |
| 열 변형 온도 | ℃ | 65 |
응용 프로그램
이 제품은 다음과 같은 산업 시나리오에 적합합니다.
- 상업용 주방을위한 수분 방지 캐비닛 문
- 실험실을위한 화학 저항성 작업장
- 의료 시설을위한 항균 분할 시스템
- 고급 소매를위한 맞춤형 디스플레이 케이스
- 해양 인테리어를위한 방수 가구
일반적인 조달 문의
1. 18mm PVC 폼 보드는 캐비닛 제조 성능의 MDF와 어떻게 비교됩니까?
18mm PVC 폼 보드는 수분 저항 (수분 흡수 <0.5%) 및 항균 특성에서 중간 밀도 섬유 보드 (MDF)를 훨씬 능가합니다. 그 차원 안정성은 변동하는 습도 환경에서 <0.8%의 확장 속도를 유지하는 반면, MDF는 일반적으로> 15%를 나타냅니다. 빈번한 청소 또는 높은 습도 조건이 필요한 응용 분야의 경우 PVC 폼 보드는 패널 확장 및 변형의 위험을 제거합니다. 특정 자재 선택은 예산 및 운영 요구 사항을 기반으로해야합니다. 우리의 기술 팀은 비교 테스트를위한 무료 샘플을 제공 할 수 있습니다.
2. 엠보싱 표면이 후속 UV 인쇄 또는 라미네이팅 공정에 영향을 미칩니 까?
이 제품의 양각 깊이는 0.15-0.25mm 범위 내에서 정확하게 제어되며, 주류 UV 평판 프린터의 잉크 액적 침투 깊이 (0.2mm)와 일치합니다. 표면은 52 개의 다인 값을 달성하기 위해 코로나 처리를 거쳐 잉크 접착력이 ISO 클래스 5 표준을 충족하도록합니다. 라미네이팅 응용 분야의 경우 점도가 ≥25g/25mm 인 아크릴 접착제 필름을 권장합니다. 특정 프로세스 매개 변수의 경우 표면 처리 기술 백서에 요청할 수 있습니다.
3. 저온 환경에서 보드가 부서지기 쉬워 질까요?
변형 된 강화제로 제조 된 PVC 코어 재료는 유리 전이 온도 (TG)를 -25 ℃로 감소시킨다. -10 ℃에서의 충격 시험에서, IZOD 노치 충격 강도는 25kJ/m² (ASTM D256 표준) 이상으로 유지된다. 실제 설치의 경우 주변 온도를 -5 ° C 이하로 낮추는 것이 좋습니다. 저온 절단 도구를 사용해야합니다. 극단적 인 환경 응용 프로그램의 경우 맞춤형 저온 공식 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
